Produkcja węzłów betoniarskich
i urządzeń budowlanych
Produkcja węzłów betoniarskich
i urządzeń budowlanych
Produkcja węzłów betoniarskich
i urządzeń budowlanych
Produkcja węzłów betoniarskich
i urządzeń budowlanych
Produkcja węzłów betoniarskich
i urządzeń budowlanych

Węzły betoniarskie

Betoniarnie Simi są produkowane w Serbii zgodnie z najnowszymi tendencjami: są prostej budowy, solidnie oprogramowane. Mała liczba części ruchomych zwiększa ich niezawodność, zapewnia długotrwałą, ekonomiczną pracę.




Simi zostało założone w roku 1991 przez dypl. inż. Milovana Jakovljevicia, wcześniej jednego z czołowych projektantów węzłów betoniarskich w byłej Jugosławii. Fabryka jest liderem w produkcji tych urządzeń w Europie Południowo-Wschodniej. Wszystkie są objęte certyfikatami TUV SUD, wytwarzane zgodnie z dyrektywami UE. Większość maszyn produkowanych przez Simi jest eksportowanych do kilkunastu krajów na trzech kontynentach – w Europie, Azji i w Afryce.

„Głównym wyróżnikiem naszej firmy i powodem naszych sukcesów – mówi Jakovljević - są nasi inżynierowie. Dzięki wprowadzanym przez nich innowacjom i dziesiątkom lat doświadczeń Simi produkuje węzły betoniarskie wysokiej jakości i w przystępnych cenach. Węzły betoniarskie Simi są stosunkowo prostej budowy, ale solidnej konstrukcji, z precyzyjnie dobranymi komponentami. z małą liczbą elementów ruchomych, co jest kluczem do oszczędnej pracy, niezawodności, żywotności instalacji.”

„Wachlarz wykorzystania naszych węzłów jest szeroki – podkreśla Jakovljević. Pracują przy budowie autostrad, mostów, domów, lotnisk, elektrowni wodnych; wykorzystywane są w procesie produkcji różnych prefabrykatów. Wytwarzanie betonu jest kontrolowane przy zastosowaniu najnowocześniejszych technologicznie rozwiązań, co sprawia, że masa betonowa powstaje precyzyjnie według zadanych parametrów i jest najwyższej, oczekiwanej jakości.”



Podgarniarki

Podgarniarka ma solidną kabinę o spawanej konstrukcji stalowej z blach i profili. Siedzenie jest wygodne, regulowane. Szpule do liny wysięgnika znajdują się nad kabiną. Drzwi są zamykane. Duże, przednie okno zapewnia pełną widoczność.




Pokrywa tylnej części platformy przekształca się w platformę dającą dostęp do urządzenia ciągnącego. Urządzenie ciągnące z dwoma bębnami jest poruszane łańcuchem przez motoreduktor. Zostało umieszczone z tyłu kabiny, co umożliwia dostęp z jej tylnej części, jak i z boku po obu stronach. Hamulce są taśmowe, uruchamiane nożnie. Podgarniarkę obraca silnik elektryczny. Wysięgnik jest konstrukcją kratową z rolkami do utrzymywania i prowadzenia liny powrotnej. Wysięgnik jest podnoszony przy użyciu ręcznej wciągarki w tylnej części kabiny. W przedniej części kabiny znajduje się urządzenie z rolkami i szpulami do liny urządzenia ciągnącego.

Opcjonalnie można podnosić wysięgnik z użyciem silnika.

Recykling

System do rozbijania betonu, oddzielania kruszywa od cementu. Kruszywo wraca na składowisko, mleczko cementowe jest gromadzone w basenie, rozrzedzone czystą wodą. Proces recyklingu jest sterowany automatycznie.



Mleczko cementowe z recyklingu jest utrzymywane w ciągłym stanie płynnym, przy użyciu zaprogramowanej mieszarki. Mleczko to wraca do procesu produkcji betonu poprzez wagę do wody. W ten sposób cały cykl jest zamknięty i nie ma spuszczania popłuczyn do kanalizacji - nie ma więc zanieczyszczania środowiska naturalnego dodatkami do betonu.

Elementy składowe systemu:
- metalowy zbiornik do strząsania betonu i popłuczyn po myciu betonowozów, pomp betonowych i mieszarek do produkcji betonu.
- urządzenie do oddzielania kruszywa od cementu.
- linia do mycia betonowozów.
- linia do mycia opróżnionego zbiornika.
- linia do kierowania zrecyklowanej wody do ponownego użycia.
- linia do napełniania urządzenia świeżą wodą.
- szafa sterownicza.
- agitator-mieszanka do utrzymywania zrecyklowanej wody w nieustannie ciekłym stanie.
- niezbędna liczna pomp mułowych dla zapewnienia całkowitej automatyki procesu.
System jest dostarczany w różnych odmianach, w zależności od życzenia klienta.