Węzły betoniarskie SIMI są produkowane w Serbii, z udziałem  wyłącznie zachodnich podzespołów - zgodnie z najlepszymi trendami. Są prostej, ale skutecznej budowy, solidnie oprogramowane.

Mała liczba części ruchomych zwiększa ich niezawodność. Przy prawidłowej, nawet natężonej pracy węzły betoniarskie SIMI zapewniają długotrwałą i ekonomiczną ich eksploatację.

Klienci w Polsce i na świecie, którzy kupili węzeł betoniarski SIMI, a chcą mieć w pewnym momencie dodatkowy, kupują go chętnie również w SIMI.

„Głównym wyróżnikiem naszej firmy i powodem naszych sukcesów – mówił niejednokrotnie dypl. inż. Milovan Jakovljević (1942-2022), wieloletni szef i współwłaściciel SIMI - są nasi inżynierowie. Dzięki wprowadzanym przez nich innowacjom i dziesiątkom lat doświadczeń nasza fabryka produkuje węzły betoniarskie wysokiej jakości, a mimo to w przystępnych dla klientów cenach.”

„Wachlarz wykorzystania naszych węzłów jest szeroki – podkreślał Jakovljević. Pracują przy budowie autostrad, mostów, domów, lotnisk, elektrowni wodnych; wykorzystywane są w procesie produkcji różnych prefabrykatów.”

”W produkcji węzłów betoniarskich – kontynuował inż. Jakovljević – SIMI szczególną uwagę zwraca na zachowanie możliwie małych rozmiarów komponentów, bo ma to wielkie znacznie w transporcie. Już na placu u odbiorcy betoniarnie SIMI wyróżniają się wyjątkowo łatwym montażem. W razie potrzeby łatwo je zdemontować i przenieść w inne miejsce. Nie zajmują sporej powierzchni, nie wymagają szczególnych fundamentów; węzłom mobilnym wystarczy zwykła, twarda, pozioma powierzchnia."

Fabryka oferuje potencjalnym klientom wszechstronną pomoc w doborze najlepszych dla ich potrzeb rozwiązań. Elastyczna w podejściu do zgłaszanych przez klientów tematów jest otwarta na rozwiązania niestandardowe. Po przekazaniu węzła betoniarskiego odbiorcy pozostaje z nim stałym kontakcie, zarówno doradczym, jak serwisowym. W razie potrzeby sprawdzenia systemu sterowania inżynierowie SIMI "wchodzą" do niego – co jest powszechną już praktyką - na odległość, przez Internet, przy użyciu aplikacji AnyDesk.

SIMI produkuje mieszalniki dla węzłów betoniarskich o wydajności od 15 do 180 m^₃/h. Wyłożone materiałem silnie odpornym na ścieranie są wytrzymałe, przy tym bezpieczne w obsłudze, łatwe do mycia, konserwacji.

Podgarniarka do kruszyw ma solidną kabinę o spawanej konstrukcji stalowej z blach i profili. Siedzenie jest wygodne, regulowane. Szpule do liny wysięgnika znajdują się nad kabiną. Drzwi są zamykane na klucz. Duże, przednie okno zapewnia pełną widoczność.




Urządzenie ciągnące z dwoma bębnami jest poruszane łańcuchem przez motoreduktor. Hamulce są taśmowe, uruchamiane nożnie. Podgarniarkę obraca silnik elektryczny. Wysięgnik jest konstrukcją kratową z rolkami do utrzymywania i prowadzenia liny powrotnej. Wysięgnik jest podnoszony przy użyciu ręcznej wciągarki w tylnej części kabiny. W przedniej części kabiny znajduje się urządzenie z rolkami i szpulami do liny urządzenia ciągnącego.

Opcjonalnie można podnosić wysięgnik z użyciem silnika.

System do rozbijania betonu, oddzielania kruszywa od cementu. Kruszywo wraca na składowisko, mleczko cementowe jest gromadzone w basenie, rozrzedzone czystą wodą. Proces recyklingu jest sterowany automatycznie.



Mleczko cementowe z recyklingu jest utrzymywane w ciągłym stanie płynnym, przy użyciu zaprogramowanej mieszarki. Mleczko to wraca do procesu produkcji betonu poprzez wagę do wody. W ten sposób cały cykl jest zamknięty i nie ma spuszczania popłuczyn do kanalizacji - nie ma więc zanieczyszczania środowiska naturalnego dodatkami do betonu.

Elementy składowe systemu:
- metalowy zbiornik do strząsania betonu i popłuczyn po myciu betonowozów, pomp betonowych i mieszarek do produkcji betonu.
- urządzenie do oddzielania kruszywa od cementu.
- linia do mycia betonowozów.
- linia do mycia opróżnionego zbiornika.
- linia do kierowania zrecyklowanej wody do ponownego użycia.
- linia do napełniania urządzenia świeżą wodą.
- szafa sterownicza.
- agitator-mieszanka do utrzymywania zrecyklowanej wody w nieustannie ciekłym stanie.
- niezbędna liczna pomp mułowych dla zapewnienia całkowitej automatyki procesu.
System jest dostarczany w różnych odmianach, w zależności od życzenia klienta.